面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题，在这里石家庄奥羽自动化包装设备有限公司将相关的调整经验分享一下，供大家在日常的使用和维护中作为参考：
首先说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：
1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭;
2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除;
3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的;
4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀;
5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开;
6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度;7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正;
8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。
查出故障原因后可以做适当的检修，若灌装机注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可若机器旋转正常，但无分装液排出。首先检查阀门内有异物，如有应立即清洗;查看阀门内上、下两顶针放置是否错误，正确的方法应该是两顶针均前列朝下，不得装反。若开机后曲柄不能正常旋转。
此种情况处理比较简单。上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。若开动自动灌装机的注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低，也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住，可以拔去电源，打开面板，旋动或按动相应电磁阀线圈按钮，如阀门能换向动作，就说明是电磁阀线圈发生了损坏，如不能换向，
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