一、性能优势
高效产能
8个工位将取袋、开袋、填充、封口等动作分散并行作业，回转时间短，最高可达35包/分钟，生产效率较单工位机型大幅提升。
称重精度高
搭载双头称重补料系统，配合数字式传感器，称重精度可达±1%，能精准控制物料损耗，保障每袋包装重量一致。
稳定耐用
采用全不锈钢机身，搭配重型凸轮分度箱，高速运转时运行平稳，还具备无袋不充填、故障自动报警、低压自动停机等多重安全防护。
适配性强
预留辅助工位可按需加装功能模块，支持非标定制，能适配颗粒、酱料等多种物料，以及自立袋、四边封袋等多种袋型。
二、工作原理
称重补料环节
双秤单元交替/同步作业，物料先经储料仓输送至秤斗，快接近目标重量时切换为小振补料，满料后互锁下料，两套秤斗交替补料，保障连续不间断作业。
八工位循环作业
设备通过旋转工位依次完成自动取袋、打码、开袋检测、物料充填、二次充填（可选）、热封口、冷却输出全流程，各工位独立并行，互不干扰，全程由PLC系统精准控制时序。
三，技术特点
1. 给袋式包装机代替传统手工包装，实现企业产品包装生产自动化，提高企业生产效率，大幅降低产品成本。
2. 机器符合食品加工机械的卫生标准。机器上与物料和包装袋接触的零部件均采用符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。
3. 机器的包装范围广泛。根据不同的包装物料选择不同充填装置，就可包装各种固体物料、液体、酱体、粉剂、颗粒等物料。
4. 可适用包装袋范围广泛，对于多层复合膜、单层PE、PP等制成的预制袋、纸袋均可应用。成品包装袋图案完美，封口质量好，档次高。
5. 电气控制系统采用先进PLC，配彩色POD(触摸屏)，人机界面友好，操作方便。
6. 主电机使用变频调速控制，生产中可根据实际需要在彩色触摸屏上在一定的范围内随意设置频率。
7:机器标配自动检测装置，可以检测气压压力、温控仪故障、机器上袋情况、包装袋袋口有无打开，可判断机器状态、控制机器是否打码、充填装置是否进行充填，热封装置是否进行封口，从而避免浪费包材和原料，大大节约成本。
客服1