在现代食品、医药、日化等行业的包装生产线上，自动化设备的性能直接影响着生产效率和产品品质。双头伺服灌装机与转盘给袋式包装机的组合系统，凭借其独特的技术架构和协同优势，正成为中高速包装领域的标杆解决方案。石家庄奥羽自动化包装设备有限公司这套系统通过伺服控制技术、模块化机械设计以及智能联动逻辑的给袋式酱料包装机深度融合，实现了灌装精度、包装速度与运行稳定性的突破性提升
技术特点：
动态精度控制：伺服技术带来的革命性突破
传统灌装设备依赖气动式定量，而双头伺服灌装机采用高响应伺服电机直接驱动计量泵，配合绝对值编码器形成闭环控制。根据实测数据，500ml液体灌装误差可稳定控制在±3ml以内，远超国标GB/T 10790-2021规定的±1%标准。这种精密控制能力特别适用于高附加值产品，如复合调味酱、高端调味酱等对灌装量敏感的领域。转盘给袋式包装机同步采用机械定位技术，使取袋、开袋、封口的重复定位精度达到±1mm，彻底解决了传统气动灌装机器因气压波动导致的包装误差大的问题
八工位给袋式包装机技术特点
(1）
(1）凸轮采用日本钢材，24道日本加工工艺加工。使用寿命长，终身维护售后承诺。
(2)采用PLC控制一键调节，8工位同时更改到位，整个过程仅需5秒。再将所更换的袋子放到各袋仓中，旋动手轮调整更换袋仓宽度，将后顶杆推至与袋同长轻松更换规格，不需要如同水平给袋机一样动扳手从第一个工位调整到最后一个工位，解决了每天生产不同规格产品快速更换投产的问题。
(3)采用整体铸造，机夹在耐腐蚀的基础之上，清洗更加方便。机夹用不锈钢与夹皮的软硬两面设计可以承受5公斤拉力夹的住，避免了直线式给袋采用真空吸袋行进、在粉尘环境运转中存在气孔堵住或者气源不足的情况导致袋于与物料脱落的现象。
(4)采用360分度式，8个工位互不影响，开袋不成功不下料不封口，不会造成袋子浪费，直线式采用捧队式的分解动作，各工位相互影响，一个工位出现问题，整机无法运转。
(5)开袋方式采用德国费斯托真空系统，袋底自立袋可以采用上下同步开袋，压缩空气吹气开袋双开袋模式，开袋稳定高效。
(6)整机台面采用304不锈钢包裹，可配水槽，电气控制部分采用悬臂式设计与机械结构脱离，整机可水洗。
(7)采用下料斗除尘、和除尘运动轨迹除尘与袋口除尘的四工位除尘，除尘机为高效变频工业除尘机，风量1-3级屏幕可调，可以根据粉尘大小实际情况进行调整， 配备6个PE+PTFE高效过滤器， 较其他厂家的布袋除尘机或单滤芯、双滤芯的除尘机除尘效率更高， 效果更佳，滤芯可以水洗，定时脉冲反吹时间限定可以屏幕可调节，脉冲时间可达秒级。（适用于粉剂，粉尘较大，高端除尘）
(8）采用德国西门子控制系统，配备双刀对封与双热封或冷封设计，袋口受力更加均匀，双刀温差保持在±1度以内，瞬间加热封口配合袋口除尘装置，袋口无粉，封口更加牢固美观。
(9)整机电气元件采用西门子、施耐德、欧姆龙，台达等国际一线大品牌，性能稳定。质量可保证设备24小时连续稳定运转。
(10) 所有运动轴承及工程塑料德国易格斯、日本NSK一线品牌， 耐磨、耐腐蚀， 可在恶劣工作环境中长期处于稳定高效工作状态，使用寿命国产轴承使用寿命长3-5倍。
伺服灌装机性能优势：
产品特点
1、液体给袋式自动包装机采用先进的PLC加POD(触控式萤幕)操作界面，全过程都实现自动化控制，操作方便。
2、包装机控制灌装机执行灌装动作，不浪费物料;控制空袋不封口，不浪费包装袋。
3、调整袋宽采用电机控制，操作显示屏即可调整，各组机夹宽度，操作方便，节省时间。
4、安全装置:当工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。
5、包装范围广泛，通过选择不同的计量器，可以适用于液体、颗粒、酱体、粉剂、不规则块状物等物料的包装。
6、带液体搅拌装置，防止微颗粒物料沉淀，带液位控制装置。（选配）
7、配备特殊定制吹气式灌装阀，无滴漏无拉丝，袋口干净卫生
8、增加旋转吹气装置，高温灌装产品可袋口预冷，封口平整美观
技术参数：
包装材料：自立袋、手提袋、四边封袋、三边封袋、纸袋等复合袋
包装袋尺寸：W:100-250mm L:100-350mm
充填范围：100---2500g
包装速度：8-45包/分 （其速度由产品自身及充填重量决定）
总功率：5.5kw
压缩空气消耗量：0.6m³/min
包装案例：
包装案例展示：
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