
全自动吸嘴袋灌装旋盖一体机适用于多种液态、半液态及膏状产品的灌装,广泛应用于食品、饮料、日化、医药等行业。以下是常见的灌装产品种类:
1. 食品类
- 饮料 :如果汁、酸奶、牛奶、茶饮、功能性饮料等。这些产品通常需要无菌灌装,设备需具备高卫生标准和防污染功能。
- 调味品 :如酱油、醋、食用油、酱料等。这类产品黏度较高,设备需配备特殊的灌装泵以适应不同黏度的液体。
- 液态食品 :如蜂蜜、糖浆、果酱等。这些产品通常具有较高的黏稠度,灌装时需要精确控制流量和速度,避免滴漏或灌装不足。
2. 日化类
- 洗涤剂 :如洗衣液、洗洁精、洗手液等。这类产品多为低黏度液体,灌装速度快,但对包装的密封性要求较高。
- 化妆品 :如乳液、精华液、洗发水、沐浴露等。化妆品通常对灌装精度和卫生条件有严格要求,设备需具备高精度计量和防污染功能。
- 消毒液 :如酒精消毒液、洗手液等。这类产品可能具有腐蚀性或挥发性,设备材质需耐腐蚀,灌装环境需防爆。
3. 医药类
- 口服液 :如糖浆、药水等。医药产品对灌装精度和卫生条件要求极高,设备需符合GMP标准。
- 外用药液 :如消毒药水、眼药水等。这类产品通常需要小剂量灌装,设备需具备高精度计量功能。
4. 其他类
- 化工产品 :如润滑油、胶水等。这类产品可能具有高黏度或腐蚀性,设备需配备特殊的灌装头和耐腐蚀材料。

工作原理
全自动吸嘴袋灌装旋盖一体机通过高度自动化的设计,将灌装、旋盖等多个工序集成在一台设备中,实现高效、连续的生产。其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 袋体输送与定位
吸嘴袋通过输送带或机械手被送入灌装工位。设备通过光电传感器或视觉系统检测袋体的位置,确保其准确停靠在灌装口下方。部分设备还具备自动纠偏功能,可调整袋体的位置偏差。
2. 灌装过程
- 计量与灌装 :设备根据预设的灌装量,通过流量计、容积泵或重量传感器精确控制灌装量。对于高黏度产品,通常采用活塞泵或螺杆泵;对于低黏度产品,可采用重力灌装或蠕动泵。
- 防滴漏设计 :灌装头通常配备防滴漏装置,如回吸功能或真空吸嘴,避免灌装完成后液体滴落污染袋口或设备。
- 无菌灌装 :对于食品、医药等需要无菌灌装的产品,设备可能配备无菌灌装室、紫外线杀菌或惰性气体保护功能,确保灌装过程无污染。
3. 旋盖过程
- 盖体供给 :盖子通过振动盘或输送带被送入旋盖工位,设备通过传感器检测盖子的位置和方向,确保其正确对准袋口。
- 旋紧与密封 :旋盖头通过扭矩控制将盖子旋紧在袋口上,确保密封性。部分设备还具备扭矩检测功能,防止旋盖过紧或过松。
- 二次密封 :对于需要更高密封性的产品(如碳酸饮料),设备可能配备热封或超声波密封功能,进一步确保包装的密封性。
4. 成品输出与检测
完成灌装和旋盖的吸嘴袋通过输送带送出,设备可能配备重量检测、金属检测或视觉检测系统,确保每袋产品的灌装量和密封性符合标准。不合格产品会被自动剔除。
技术特点与优势
1. 高自动化程度
全自动吸嘴袋灌装旋盖一体机采用PLC控制系统,可实现从袋体输送到成品输出的全自动化操作,减少人工干预,提高生产效率。
2. 高精度灌装
设备通过高精度传感器和计量系统,确保灌装量的准确性,误差通常控制在±1%以内,满足高要求行业的标准。
3. 多功能适配性
通过更换灌装头、旋盖头或调整参数,设备可适应不同黏度、不同包装规格的产品,实现一机多用。
4. 卫生与安全设计
设备接触食品或医药的部分通常采用不锈钢材质,符合食品级或医药级标准。部分设备还配备CIP(在线清洗)功能,便于清洁和维护。
5. 节能环保
现代设备通常采用节能设计,如伺服电机驱动、低功耗传感器等,减少能源消耗。同时,防滴漏设计可减少原料浪费,降低生产成本。
机参数
| 机型 | 全自动双头自吸袋灌装锁盖机60L |
| 包装产品 | 液体、膏体 |
| 灌装泵 | 60L齿轮泵 |
| 灌装规格 | 30ML-2000ML |
| 料斗规格 | 50L |
| 袋宽 | 50-330mm |
| 袋长 | 50-330mm |
| 生产速度 | 25-35包/分钟(实际包装速度根据客户提供的物料及设备性能决定) |
| 电压功率 | 220V 50HZ |
| 整机功率约 | 3000W |
| 整机净重约 | 260KG |
| 铝件 | 铝盘阳极氧化 |
| 机架材质 | 304不锈钢 |
| 物料接触材质 | 316不锈钢 |
| 转盘原理 | 凸轮分割器 |
| 整机尺寸mm | 约长2500*宽2200*高1900 |
| 工作原理 | 人工上袋-自动进袋-自动灌装-自动落盖-自动锁盖-自动出袋 |
应用案例
1. 食品行业
某果汁生产厂家采用全自动吸嘴袋灌装旋盖一体机,实现了每小时3000袋的高速灌装,灌装精度达到±0.5%,大幅提升了生产效率和产品一致性。
2. 日化行业
一家洗发水生产商通过该设备实现了多规格包装的快速切换,从500ml到1L的包装只需更换少量部件即可完成调整,生产灵活性显著提高。
3. 医药行业
某制药企业使用无菌型灌装旋盖一体机生产口服液,灌装环境达到GMP标准,确保了产品的安全性和有效性。
未来发展趋势
随着工业4.0和智能制造的推进,全自动吸嘴袋灌装旋盖一体机将朝着更高智能化、更柔性化的方向发展。例如:
- 物联网集成 :通过物联网技术,设备可实现远程监控和故障预警,减少停机时间。
- 人工智能优化 :利用AI算法优化灌装参数,适应不同产品的特性,进一步提升灌装精度和效率。
- 绿色生产 :更多环保材料和节能技术将被应用,减少生产过程中的碳排放和资源浪费。
结语
全自动吸嘴袋灌装旋盖一体机以其高效、精准和多功能的特点,成为现代工业生产中不可或缺的设备。无论是食品、日化还是医药行业,它都能满足多样化的生产需求,为企业带来更高的效益和更强的竞争力。随着技术的不断进步,这一设备将继续演化,为工业生产注入更多创新动力。


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